Каталог Инструменты Садовая техника Тесты Почитать Видео Форум О журнале Контакты
Кабинет в английском стиле

Кабинет в английском стиле

Отделка стен помещения натуральным деревом помогает придать интерьеру роскошный, дорогой и слегка чопорный вид, характерный для кабинетов высокого начальства. Впрочем, на поверку цена вопроса оказывается не настолько высокой, чтобы наотрез отказываться от идеи оформить свое жилище в так называемом английском стиле. При соответствующем желании, должной сноровке и определенных финансовых возможностях любой домовладелец может добиться заветной цели.



Оформляя свой рабочий кабинет в английском стиле, вовсе не обязательно отделывать деревянными панелями все стены от пола до потолка, вполне можно ограничиться комбинацией из натуральной древесины и венецианской штукатурки либо попросту красивых обоев с геометрическим рисунком. Именно последний вариант и будет рассмотрен в данной статье.

Условия задачи: необходимо облицевать комнату площадью 30 м2 (5х6 м) по периметру панелями из натурального дуба на высоту 1 м, остальная поверхность оклеивается виниловыми обоями, которые нас в данном случае не интересуют. В итоге деревянная конструкция состоит из плинтуса шириной 100 мм, изящной в своей простоте декоративной панели и небольшого парапета по верху. Для реализации этого проекта понадобится нанять профессионального столяра, заплатив ему по 15 000 руб. за каждый квадратный метр облицовки, то есть около 330 000 руб. за всю работу. Пожалуй, не так уж и мало… Но мы пойдем другим путем. Процесс изготовления деревянных панелей не так сложен, как могло бы показаться. Рассмотрим его поэтапно.

Этап 1: закупка материала

Для реализации задуманного потребуются либо дубовые доски, либо готовые щиты из массива той же древесины. Первый вариант надежнее, зато второй позволит сэкономить кучу времени и сил: самостоятельное изготовление щитов из досок – процесс долгий и непростой, однако готовые щиты может повести, особенно если при производстве, транспортировке или хранении с ними обращались не должным образом.

Этап 2: изготовление рамы

01.jpg 02.jpg

Здесь вообще нет ничего сложного, выполнение прямых пропилов не требует особой квалификации. Для этих целей мы вооружились комбинированной торцовочной пилой Makita LH1200FL. С ее помощью из имеющихся дубовых щитов были нарезаны доски шириной 100 мм при длине 1 м – рама большинства панелей (за исключением устанавливаемых в углах комнаты) имеет квадратную форму. Стыковка элементов рамы осуществлялась под 90° на шпонку с последующим проклеиванием, и здесь понадобился шпоночный фрезер Makita 3901.

03.jpg 04.jpg

Осталось только дождаться высыхания клея и отшлифовать поверхность заготовки, для чего использовалась эксцентриковая шлифовальная машина Makita BO6030. Можно переходить к следующему этапу.

05.jpg 06.jpg


Комбинированная торцовочная пила Makita LH1200FL

07.jpg

Этап 3: декоративные элементы и филенка

Самое время вооружиться ручным фрезером и проявить свой дизайнерский талант. В продаже имеется огромное количество разнообразных фрез, нужно лишь решить, какая форма будет придана декоративным элементам, и приобрести соответствующую насадку. Мы использовали концевые (пальчиковые) фрезы диаметрами 30, 40 и 60 мм плюс фрезер Makita RP2300FC.

07-1.jpg

Итак, для начала изготавливаем широкие декоративные элементы, которые будут вклеиваться по периметру внутренней части рамы. Дубовый щит нарезается на планки нужной ширины (в нашем случае 60 мм) при длине 600 мм, которые фрезеруются посредством фрезы с диаметром рабочей части 60 мм (она соответствует ширине планки) и затем торцуются под 45° для последующей стыковки.

08.jpg 09.jpg 10.jpg 

Комбинированная торцовочная пила с верхним столом позволяет выполнить обе указанные операции, что очень удобно. По аналогичной схеме при помощи фрезы диаметром 30 мм изготавливаем небольшие дополнительные декоративные элементы и приклеиваем их по верху широких отфрезерованных планок – для пущей красоты и завершенности картины. Далее так же точно заготавливаем раскладку, которая будет удерживать центральную часть конструкции (филенку), причем здесь используется третья фреза, на этот раз диаметром 40 мм.

12.jpg 13.jpg

С обратной стороны широких декоративных элементов необходимо выбрать четверть, зачистить, покрыть клеем и аккуратно вклеить по периметру внутренней части рамы. Далее берем раскладку, также выбираем четверть и вклеиваем с внутренней стороны широких декоративных планок.

14.jpg 15.jpg

Пока сохнет клей, можно заняться изготовлением филенки. Собственно, это простейшая деталь прямоугольной формы, вырезаемая под размер из мебельного щита посредством все той же комбинированной торцовочной пилы.

16.jpg 17.jpg

Затем центральная часть шлифуется, устанавливается на отведенное ей место, прижимается к раскладке и фиксируется с изнанки панели при помощи четырех планок и шурупов 4х15 мм, закручиваемых только в раму. Вклеивать филенку нельзя: под воздействием перепадов температуры и влажности вся конструкция будет «дышать» (т. е. деформироваться), из-за чего древесина на жестко закрепленной центральной части может лопнуть по волокну.

18.jpg 19.jpg 20.jpg

Следовательно, здесь нужно применять скользящее крепление.

 21.jpg 22.jpg 23.jpg

Уже практически завершив изготовление панели, мы решили слегка усложнить задачу и сделать центральную часть двойной. С этой целью была вырезана вторая филенка размером 550х550 мм, отфрезерована по кромке при помощи фрезы диаметром 40 мм и отшлифована, а сзади по всему периметру пришлось выбрать четверть.

24.jpg 25.jpg 26.jpg

Чтобы установить «второй этаж» на его законное место, пришлось (предварительно разметив основу) просверлить отверстие в центральной части и выпилить квадрат при помощи обычного электрического лобзика. Вторую филенку можно посадить на клей – разумеется, убедившись в совпадении направления волокон у верхнего и нижнего элемента центральной части панели.

27.jpg


Этап 4: отделка

И снова нет предела человеческой фантазии. Чем покрыть изготовленную дубовую панель? Вариантов множество. Мы поступили таким образом: сначала покрыли изделие морилкой, после ее высыхания нанесли грунт, который затем был отшлифован шкуркой зернистостью 150 единиц и покрыт лаком на полиуретановой основе. На этом, собственно, работу можно считать законченной, пора подвести некоторые итоги.

28.jpg 29.jpg 30.jpg

Цена вопроса

Итак, материал (дубовый мебельный щит толщиной 18 мм) для изготовления настенных панелей обойдется от 4000 до 7000 руб. за квадратный (а не погонный) метр. Качественный профессиональный инструмент (на примере использованного нами оборудования) в среднем при покупке обойдется:

комбинированная торцовочная пила Makita LH1200FL – 22 500 руб.

шпоночный фрезер Makita 3901 – 9700 руб.

эксцентриковая шлифовальная машина Makita BO6030 – 9000 руб.

фрезер Makita RP2300FC – 12 500 руб.

электролобзик Makita JV0600K – 4700 руб.

аккумуляторная дрель-шуруповерт Makita BDF456RFE – 13 200 руб.

Итого 71 600 руб., однако приобретение необходимой оснастки, морилки, лака и грунтовки увеличивает эту сумму примерно до 75 000 руб. Плюс стоимость материала: нам понадобилось 22 м2, т. е. расходы составят от 88 000 до 154 000 руб. Таким образом, изготовление дубовых панелей для облицовки комнаты площадью 30 м2 обойдется на круг от 163 000 до 229 000 руб. Напомним, что профессиональный столяр возьмет за это около 330 000 руб.

Несложные подсчеты показывают, что при самостоятельном выполнении всего комплекса работ экономия составит как минимум 101 000 руб. Сумма внушительная, и к ней добавим еще чувство глубокого удовлетворения, когда можно сказать завистливо вздыхающим друзьям – да, это я сам сделал!

31.jpg 32.jpg

33.jpg

Может быть, есть смысл хотя бы попытаться?..


Возврат к списку



        
        
15.07.2014 Новый кусторез OMAX Каждый обладатель собственного, пусть даже самого маленького сада знает, насколько трудно избавиться от вездесущих сорняков, способных расти с неимоверной скоростью.
14.07.2014 Компактный турботриммер Gardena Чаще всего для получения красивой лужайки применяется газонокосилка. Однако что делать с участками, куда крупной технике не добраться? Марка Gardena предлагает использовать новый легкий и компактный турботриммер EasyCut Li-18/23R.
08.07.2014 Вышел очередной номер журнала "ДДД" - 03/2014 На что способны недорогие перфораторы? Как выбрать электроножницы по металлу? В чем сила газонокосилок? Ответы на эти и другие вопросы можно найти на страницах нового номера журнала "ДДД"!