Новости Инструменты Все для сада Тесты Мастер-классы Обзоры Мероприятия О журнале
Мастер-класс от STIHL по заточке пильной цепи

Мастер-класс от STIHL по заточке пильной цепи

Любой режущий инструмент, каким бы острым и твердым он ни был, в процессе работы притупляется. Для сохранения его изначальной производительности пользователю приходится сильнее надавливать на него во время работы, что повышает трение. Обычно это приводит к интенсивному тепловыделению в зоне реза, и при резании древесины может появиться дым и запах гари. Чтобы исключить подобную ситуацию, необходимо периодически затачивать режущий инструмент для восстановления его первоначальных свойств. Как самостоятельно произвести ручную заточку цепной пилы? Об этом сегодня нам рассказывает Сергей Гекман, тренер по продукции STIHL и VIKING.


О конструкции пильной гарнитуры цепной пилы

Сначала – несколько слов о конструкции пильной цепи. Все современные пильные цепи являются трехзвеньевыми и сконструированы по одному и тому же принципу. Они состоят из ведущих звеньев, соединительных звеньев, а также левых и правых режущих зубьев (устанавливаются поочередно). Со временем притупляются именно режущие звенья, даже несмотря на то что компания STIHL изготавливает их только из износостойкой хромоникелевой стали.

Цепь надевают на шину с направляющей канавкой, по которой скользят ее ведущие звенья. Отметим, что в цепях STIHL опорную поверхность, прилегающую к шине, при изготовлении подвергают индукционной закалке для повышения износостойкости. Шины имеют идеальную симметрию, благодаря чему их можно переворачивать, меняя местами низ и верх, что позволяет равномерно распределять нагрузку по обеим сторонам.

В движение цепь приводит ведущая звездочка, на которую надевают цепь. Каждую цепь при изготовлении обязательно подвергают предварительному растяжению, которое сводит удлинение при начальном использовании к минимуму, повышает срок ее службы и уменьшает износ.

Параметры цепи

Основные геометрические параметры пильной цепи – шаг, высота профиля и форма режущего зуба, толщина ведущего звена, число звеньев.

Шаг – это половина расстояния между центрами трех последовательно идущих заклепок. Его принято измерять в дюймах, причем каждый имеет условное обозначение (см. таблицу 1). Пильные цепи по высоте профиля зуба делят на низко- и высокопрофильные. Так, для мощных бензопил STIHL предусматривает цепи Rapid с более высоким зубом, а для менее мощных – цепи Picco с более низким зубом. Число звеньев определяет длину цепи, зависит от мощности установленного в пиле двигателя, а также вида выполняемых работ и соответствует размеру шины.

tab1.jpg

Толщина ведущего звена измеряется в миллиметрах (мм) и должна соответствовать ширине паза используемой шины (см. таблицу 2). Последняя цифра этой толщины выштампована в виде условного обозначения на каждом ведущем звене цепи.

tab2.jpg

Пильные цепи могут отличаться еще и формой режущего зуба. У цепей производства STIHL таких форм две – Micro (M), Super (S). Не вдаваясь в тонкости конструкции, отметим, что пильная цепь с формой режущего зуба Micro – универсальна, она объединяет в себе высокую производительность резки, удобство эксплуатации, долгий срок службы и простое обслуживание. Соответствует требованиям строительства, сельского и лесного хозяйства. Пильная цепь с формой режущего зуба Super сочетает в себе максимальную производительность резки, высокую эффективность врезания и малое усилие подачи, отвечая самым высоким требованиям к профессиональному инструменту в лесном хозяйстве. Такие цепи режут быстрее и хороши для разделки твердой или замерзшей древесины. При заточке пильной цепи Super есть определенные особенности.

Кроме того, у STIHL есть пильная цепь Duro с зубьями, имеющими напайки из твердого сплава. Она сочетает в себе самую высокую износостойкость, удобство эксплуатации и хорошую производительность. Устойчива при работе с грязной древесиной или при коротком контакте с землей, при пилении досок от опалубки или строительных лесов после окончания работ. Высокоэффективна при использовании в условиях лесных участков, поврежденных пожаром. Срок службы цепей Duro до 10 раз дольше, чем пильных цепей без твердосплавных напаек. Такие цепи стоят намного дороже, а затачиваются электрическим заточным станком с алмазным заточным кругом в специализированных сервисных центрах.

Режущие зубья работают по принципу рубанка: они срезают стружку с древесины. Глубина врезания режущего зуба в древесину и тем самым толщина стружки определяется расстоянием между ограничителем глубины и верхней частью режущего зуба. Если это расстояние недостаточно, то пильная цепь не будет захватывать стружку (то есть пилить), а будет лишь скользить по древесине. И наоборот, чем больше разность высот между ограничителем и вершиной режущего зуба, тем толще стружка, но вместе с тем больше вибрация, производимая цепью, а также выше нагрузка на приводной механизм.

Поэтому необходимо добиться оптимального соотношения вибрации цепи и производительности, и во всех моделях пил STIHL такое соотношение подобрано.

Когда нужна заточка цепи?

Частая работа цепной пилой приводит к быстрому затуплению режущих зубьев, а при попадании абразивных частиц (например, земли) этот процесс ускоряется. Иногда приходится восстанавливать режущую способность пилы несколько раз в течение одного рабочего дня: при своевременных заточках меньше стали придется снимать каждый раз, что повысит срок службы всей режущей гарнитуры в комплексе. Перечислим наиболее характерные признаки затупления цепи:

– пила не врезается в древесину сама, требуя значительного давления на моторный блок;

– вместо крупной стружки пильная цепь выбрасывает мелкие опилки;

– появление дыма и запаха гари при пилении, несмотря на безупречную работу маслонасоса и достаточное натяжение цепи;

– пилу «ведет» в сторону из-за неравномерного износа режущих зубьев;

– при пилении цепь «бьется» и «подскакивает», что может быть вызвано малым расстоянием между вершинами ограничителей глубины и соответствующих им режущих кромок.

Кроме того, на режущих звеньях цепей STIHL нанесены особые линии – это маркировка износа. При износе цепи до таких линий требуется заменить цепь.

Практические рекомендации по заточке

Заточка пильной цепи при наличии соответствующих знаний и навыков не является сложной, однако требует соблюдения определенных правил. Рассмотрим наиболее полезные и необходимые. При продолжительной работе пилой приходится в течение дня периодически подтачивать ее режущую часть, поскольку все режущие зубья должны в первую очередь иметь одинаковые значения длины, угла заточки и положения ограничителя глубины. Для этого сначала находим самый короткий зуб, принимаем его за начало отсчета и в процессе заточки подгоняем под его длину все остальные режущие зубья цепи. Если он находится в правом ряду зубьев, то направляющую шину фиксируем в тисках концевой звездочкой влево, если же в левом ряду, то разворачиваем шину концевой звездочкой вправо. Затем размещаем этот зуб в зоне заточки и включаем тормоз цепи. Заточку осуществляем круглым напильником определенного диаметра в зависимости от шага цепи (см. таблицу 1), держа его под прямым углом к плоскости шины в вертикальном направлении и под углом заточки – в горизонтальном. Для поперечного распила древесины угол заточки обычно равен 30°, а для продольного – 10°.

По этой причине производят два вида пильных цепей – поперечные и продольные, различающиеся углом заточки. При работе напильником 20–25% его диаметра должно выступать над верхней гранью режущего зуба. Помните, что напильник стачивает металл только при движении от себя, а при обратном движении его следует приподнимать. Кроме того, напильник нужно периодически немного поворачивать вокруг его оси для предотвращения неравномерного износа.

После двух-трех подач вперед проверьте равномерность съема стали с обтачиваемого зуба. Если съем происходит местами, то либо вы используете неправильный напильник, либо ведете напильником слишком высоко или слишком глубоко.

Стачивать режущую кромку нужно до исчезновения на ней световой полосы.

После получения качественной режущей кромки затачиваемого зуба сначала отключите тормоз, передвиньте цепь до следующего зуба с этой же стороны шины и установите тормоз заново перед заточкой. Сточите остальные режущие зубья с этой стороны до той же длины, затем поверните инструмент на 180° и заточите все зубья с другой стороны аналогичным образом. Напомним, что все их нужно стачивать до длины начального зуба. Если же режущие зубья одного ряда получились длиннее, чем другого, то выровняйте их, выполнив одно-два дополнительных заточных движения.

Соблюдение приведенных выше рекомендаций способствует получению правильных и одинаковых значений переднего угла резания и угла заточки при одинаковой высоте всех режущих звеньев цепи.

Теперь нужно настроить ограничители глубины, поскольку разности высот верхних точек режущей кромки и ограничителя врезания по мере стачивания зубьев уменьшились, причем неодинаково, ведь зубья пришлось выравнивать. Для проверки этой величины удобно использовать опиловочный калибр, соответствующий шагу цепи и определяющий глубину резки (см. таблицу 1). Он представляет собой шаблон для контроля положения ограничителя глубины резки, его накладывают на режущий зуб, и если ограничитель глубины реза выступает над верхней плоскостью калибра, то этот излишек нужно убрать плоским напильником. Касаться напильником заточенного режущего зуба нельзя.

Подсчитайте количество подач напильником при обработке первого ограничителя глубины и приблизительно столько же раз обточите ограничители глубины остальных режущих зубьев, не забыв скруглить передний край ограничителя для уменьшения вибраций и снижения риска отдачи.

В заключение отметим, что ручная заточка цепной пилы оправдывает себя для поддержания производительности инструмента при его интенсивном использовании в течение рабочего дня. Более того, компания STIHL предлагает большой выбор вспомогательных устройств, облегчающих и повышающих эффективность такой заточки. Это специальные направляющие, различные заточные устройства, контрольные калибры и т.д.

Через 3–4 заточки вручную рекомендуем проводить профессиональную механизированную заточку пильной цепи в специализированном сервисном центре для гарантии высокой производительности и отличного качество распила.

01.jpg 02.jpg 03.jpg 04.jpg 05.jpg 06.jpg 07.jpg 08.jpg 09.jpg10.jpg 11.jpg 12.jpg


Фото: STIHL, Олег Паршин


Возврат к списку



 
14.12.2017 Группа Компаний STIHL стала Генеральным спонсором MITEX С 7 по 10 ноября 2017 г. в ЦВК «Экспоцентр» прошла 10-я Московская международная выставка инструментов, оборудования и технологий MITEX 2017 — единственная в России и СНГ и крупнейшая в странах Центральной и Восточной Европы.
07.12.2017 Bosch помогает молодым профессионалам добиться успеха на международном уровне В Абу-Даби (ОАЭ) прошел международный чемпионат WorldSkills, где ученик ресурсного центра Bosch был отмечен высокой наградой
07.12.2017 BASF представил инновационную контактную мембрану для гидроизоляции фундамента 5 декабря 2017 года концерн BASF, ведущий производитель строительной химии, представил новую технологию гидроизоляции подземных сооружений и фундаментов.