Пильные полотна
Пильное полотно в электролобзике – всегда расходный материал. Это означает, что пилка в процессе работы постепенно изнашивается, приходя в негодность; соответственно, вечных пилок не существует. Однако время, в течение которого возможна эффективная и безопасная работа, варьируется в зависимости от качества пилки и правильности подбора типа пильного полотна для требуемого вида работ.
По типу хвостовика пилки делятся на 4 типа, из которых самыми популярными являются t-образные, или пилки с кулачковым упором (используемые в лобзиках фирм AEG, Bosch, Sparky, Hitachi, Makita, Metabo, Baikal, Интерскол и многих других производителей), и U-образные (в некоторых лобзиках фирм Black&Decker, Skil, DeWalt). Значительно реже встречаются пильные полотна с двухкулачковыми хвостовиками (предназначенные для лобзиков фирмы Bosch) и пилки старого стандарта фирмы Makita с прямоугольным хвостовиком и двумя отверстиями в нем. Нельзя определенно сказать о преимуществах какого-либо из видов, однако при этом использовать стоит только тот тип, под который предназначен шток лобзика.
Самым важным показателем для пилки является качество стали. Маркировка обычно бывает проставлена у основания пилки:
HCS – высокоуглеродистая сталь для работы в мягких материалах, таких как дерево, древесно-стружечные плиты, ламинированные пластиком и искусственными материалами. HCS-пилка достаточно гибкая и при работе с широкими заготовками ей не грозит излом.
HSS – закаленная быстрорежущая сталь для применения в материалах повышенной твердости, таких как черные и цветные металлы, твердые типы полимеров, текстолит. По сравнению с HCS толщина металла у пилок HSS намного меньше, а твердость значительно выше.
BIM – эластичное, неразрывное соединение из вышеописанных HSS и HCS. Пилки данного вида используются там, где существует опасность поломки основания или где требуются гнущиеся пильные полотна. Срок службы биметаллических пилок значительно выше, чем HSS или HCS вариантов. Диапазон эксплуатации BIM-пилок – древесина, цветные металлы, в том числе алюминий, различные сплавы. В зависимости от ширины пильного полотна, BIM может подходить для пропила труднодоступных, узких кривых линий реза, а также для решения универсальных задач при средней нагрузке либо для быстрого, абсолютно чистого реза по прямым линиям.
HM – твердый сплав. Данный вид пилок применяется для специфических работ – распиловки очень твердых материалов: стеклопластика, газобетона и даже керамической плитки.
Вместе с тем качественная сталь пильного полотна не гарантирует, что оно легко справится с поставленными задачами. Важную роль играет не только материал, из которого пилка изготовлена, но еще и ее форма. Очень важно учитывать:
Размер заготовки. Прежде чем вставить пилку в шток лобзика, необходимо определиться с толщиной обрабатываемых заготовок: очевидно, что под брус сечением 60Х60 мм и мебельный щит подойдут разные полотна. Для пилки по дереву, например, размеры рабочей части обычно варьируют от 51 до 126 мм, для распиловки металла используются короткие пилки (51 мм), а для резки труб удобнее длинные полотна (106 мм).
Тип реза. Важным критерием выбора пильного полотна является также геометрия резания. Пилка для прямого реза хорошо держит направление, однако выпилить небольшой радиус, используя ее, не удастся – у такой пилки широкая спинка, именно поэтому она столь хорошо «держит линию». Для криволинейного пропила подойдет специальная тонкая пилка для фигурного реза. Спинка у такого пильного полотна намного уже, если сравнивать с пилкой, предназначенной для прямого пропила, зачастую спинка бывает даже более узкой, чем хвостовик. Выполнить же прямой пропил с ее помощью практически невозможно – на длинной дистанции ее моментально уводит в сторону.
Обработка зубьев: обычно они бывают фрезерованными или отшлифованными. Первые имеют прямоугольное сечение и предназначены в основном для работы с металлом или твердыми видами пластиков, вторые заострены и потому более эффективны при работе с древесиной и материалами на основе древесных отходов.
Разводка зубьев. Чтобы дать пилке больший «простор», ее зубья разводят так же, как и у обычной ножовки. В этом случае она пилит быстрее, но рез получается менее аккуратным, чем у «прямозубой» пилки. Фрезерованные зубья могут быть не только разведены, но и выстроены своеобразной волной. Такое пильное полотно получило название – «волнистое». Такая пилка дает более ровный рез, чем пилка с разводкой.
Форма зуба. Качество пропила напрямую зависит от геометрии зуба. Чем расстояние между соседними вершинами – шаг зуба – больше, тем быстрее и грубее будет пропил. Классифицируя пилки по форме зуба, можно выделить:
Большой редкий зуб – быстрое грубое пиление мягкой древесины по прямой или для больших радиусов.
Средний частый зуб – аккуратное чистое пиление мягкой, плотной, клееной древесины, фанеры, ДСП, пластика по прямой или для больших радиусов.
Средний частый обратный зуб – аккуратное чистое пиление мягкой, плотной, клееной древесины, облицованной фанеры, ламината, облагороженного ДСП, пластика по прямой, для больших радиусов; пиление без сколов.
Мелкий частый зуб – пиление цветных и черных металлов, алюминия, пластика по прямой.
Средний равнобедренный зуб – чистое (без сколов) фигурное пиление малых радиусов в мягкой, плотной, клееной древесине, фанере, ДСП, пластике.
Пилки progressor – переменный размер зуба с увеличением его от хвостовика к концу делает пилку более универсальной. Чем толще распиливаемый материал, тем большее количество крупных зубьев включается в работу.
И напоследок несколько советов:
Фирмы-производители электроинструмента в настоящий момент под своим брендом выпускают также расходный материал, и производители электролобзиков в этом правиле не исключение. Пилки производят либо сами фирмы (как, например, это делает Bosch), либо же заказывают производителям расходных материалов, причем чем больше производитель инструмента заботится о собственной репутации, тем более взыскательно он подбирает такого производителя. Посему пилки известных брендов профессионального электроинструмента гарантированно отличаются высоким качеством. Прекрасным качеством изготавливаемых пильных полотен могут похвастаться и известные производители расходных материалов, такие как Piranha или Projahn. «Анонимные» пилки без указания на них выпускающего бренда, как правило, бывают куда более низкого качества, причем это касается как качества стали, так и обработки хвостовика и зубьев у пилки.
Продаются пилки в упаковках – картонных, пластиковых, а иногда и в кейсах, если продается набор из нескольких пилок с различными функциональными характеристиками. Продающиеся порознь, «россыпью», пилки без упаковки лучше не приобретать – поручиться за их качество и безопасность крайне затруднительно.
При работе, когда речь идет о распиловке тонких листовых материалов, важно учитывать следующее эмпирическое правило: шаг зубьев должен быть таким, чтобы в зацеплении одновременно находилось не менее трех. Соблюсти его особенно важно в случае металлических заготовок. Кроме того, если необходимо пилить листовую жесть будет не лишним подложить под заготовку лист фанеры, иначе пилка будет «рвать» заготовку.
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСПИЛОВКИ Bosch PLS 300
В дополнение мы провели краткий тест любопытной установки, которая помогает, по сути, превратить лобзик Bosch в торцовочную пилу. С ее помощью можно делать прямые пропилы в досках до 315 мм длиной и до 25 мм шириной, а также пропилы под вертикальными и горизонтальными углами. Устройство напоминает детский пластиковый конструктор, но со своей работой справляется отлично. Стоит только отметить, что при пилении под вертикальным углом максимальная ширина заготовки сокращается до 100 мм, так что стандартную доску в 140 мм распилить уже не получится (это связано с тем, что место для пиления под вертикальным углом находится в «хвосте арбалета» и достаточно узко). Тем не менее, штука, на наш взгляд, в домашней мастерской очень даже нужная.