скрыта под слоем расплавленной смеси при-
садок и шлака, значит, визуально контроли-
ровать процесс невозможно. Второй вариант
в большей степени характерен для сварочных
автоматов, используемых на производстве.
Дуга может создаваться постоянным (имеет
значение полярность), переменным (промыш-
ленной частоты), импульсным (с переменной
скважностью) и знакопеременным (изменя-
емой частоты) током, нужный вид напряже-
ния питания выбирается в соответствии с
поставленными задачами. Постоянный ток
дает более стабильную дугу и меньшее раз-
брызгивание металла из сварочной ванны,
чем переменный. Впрочем, такой же стабиль-
ности можно добиться при переменном токе
и пониженном напряжении: в некоторых сов-
ременных аппаратах за это отвечает высоко-
частотный электронный блок. Дуга может пи-
таться от сварочного трансформатора с вы-
прямителем (трансформаторный аппарат
постоянного тока) либо инвертора. Регули-
ровка выходного тока сварочных аппаратов
бывает ступенчатой или плавной, причем чем
выше его максимальная сила, тем шире воз-
можности аппарата: можно использовать
электроды (проволоку) большего диаметра,
увеличивать производительность, варить бо-
лее толстый металл.
Сегодня сварочные трансформаторы посте-
пенно вытесняются с рынка появившимися
относительно недавно инверторами, име-
ющими ряд неоспоримых преимуществ.
Прежде всего, многие из них многофункцио-
нальны и совмещают возможности сварки
покрытым электродом, вольфрамовым
электродом в атмосфере защитного газа
(
TIG), а также плазменной резки. В целом ря-
де моделей имеются функции, всерьез облег-
чающие работу оператора. Однако старые
добрые трансформаторы тоже нельзя окон-
чательно списывать со счетов, т. к. у них есть
три серьезных плюса – дешевизна, простота
и надежность.
Еще недавно покупку сварочных полуавтома-
тов могли себе позволить лишь достаточно
крупные предприятия, но сегодня подобная
техника вполне доступна даже для личного
пользования. В продаже имеются модели для
работы со сварочной проволокой, покрытыми
электродами, в среде защитных газов или
под флюсом, питающиеся от трансформато-
ра (как вариант – с выпрямителем) или ин-
вертора. Конечно, полуавтоматы дороже
обычных сварочных аппаратов, зато они об-
ладают более широкими возможностями и
лучшей производительностью, позволяя по-
лучить шов высокого качества на тонколисто-
вом железе, высоколегированной стали, чугу-
не и цветных металлах.
Самым удобным в эксплуатации считается
инверторный полуавтомат, дающий стабиль-
ную дугу даже при пониженном напряжении.
Кроме того, он компактен и легок, поддер-
живает функции вроде быстрого старта или
импульсной сварки.
Однако аналогичное устройство на базе сва-
рочного выпрямителя дешевле и одновре-
менно оно не столь чувствительно к воздей-
ствию высоких и низких температур, пыли,
загрязнениям.
При выборе сварочного полуавтомата следу-
ет рассматривать модели, дающие свароч-
ный ток хотя бы на 50 А больше, чем тот, ко-
торый необходим для решения предполага-
емых задач. К примеру, при толщине свари-
ваемых деталей до 10 мм желателен макси-
мальный ток порядка 200 А, значит, лучше
взять модель на 250 А. Важная оговорка:
при работе от бытовой электросети нет
смысла приобретать оборудование с током
потребления более 16 А, сеть просто не вы-
держит такой нагрузки.
МУКИ ВЫБОРА
Еще недавно выбор сварочного аппарата был
прост и понятен: газовая горелка или свароч-
ный трансформатор. Ну, или трансформатор
с выпрямителем. Теперь же на рынке пред-
ставлено множество вполне доступных моде-
лей разнообразных типов и конструкций,
каждая со своей специализацией и кругом
решаемых задач. Есть над чем задуматься,
стоя перед полкой в магазине! Но не все так
сложно.
Для начала следует определиться с видами
предстоящих сварочных работ и интенсив-
ностью их выполнения. Не помешает и трезво
оценить свою квалификацию, ведь сварка
алюминия вольфрамовым электродом под
аргоном и, к примеру, скрепление тонко-
листового металла аппаратом точечной свар-
ки – это очень разные задачи, требующие
СВАРКА
35
02 / 2014
Д
РЕЛЬ
Д
О
Д
ЫР
